C tvf nt yjkjubxtcrjuj ghjwtccf

C tvf nt yjkjubxtcrjuj ghjwtccf

Производственный процесс любого вида продукции состоит из определенного набора действий и операций, позволяющих достичь конечного результата. Здесь также учитывается используемое при этом оборудование, линии потоков, механизированный и ручной труд, и транспортные средства. Для рационализации производственного процесса и создания оптимальных режимов работы на предприятии составляется технологическая схема, которая позволяет наглядно увидеть всю последовательность создания продукта.

Принципы составления

Технологическая схема входит в нормативную документацию предприятия (технологический регламент), в которую также включают методы производства, технические правила и условия процессов, а также их порядок выполнения. При этом для определенной стадии всего процесса может составляться отдельная модель.

Данный проект представляет собой чертеж блоков всех операций, соединенных между собой стрелками, которые выражают движение материальных потоков. При этом могут предусматриваться поступательно-возвратные перемещения, однако в целях рационализации трудового процесса инженеры-технологи при составлении схемы стараются избегать таких моментов. При этом важно, чтобы технологическая схема отражала особенности осуществления выработки конкретного продукта и условия его хранения и размещения.

Для различных процессов схемы могут составляться в виде чертежей с цифровым или буквенным обозначением оборудования, а сами операции выражают в виде геометрических фигур (треугольник, прямоугольник, окружность и другие).

Примеры схем

Простая технологическая схема может включать следующие основные операции:

  • организация поступления основного сырья и вспомогательных материалов со склада или от поставщиков, при этом учитывается погрузка и выгрузочные работы;
  • начальная обработка сырья;
  • выполнение основных операций, с получением основных узлов, деталей или продукции промежуточной готовности;
  • сборка деталей и узлов, либо окончательная обработка производимых продуктов;
  • упаковка;
  • отгрузка на склад готовой продукции.

Рассмотрим конкретный случай, например, технологическая схема производства хлеба может быть представлена следующим образом:

  1. Подготовка и хранение сырья.
  2. Приготовление теста.
  3. Обработка и заготовка изделий из теста.
  4. Выпечка заготовок.
  5. Охлаждение и подготовка к хранению (упаковка).

Программы для составления схем

Для составления схем производственных процессов используются различные программы. Например, векторный редактор CADE, разработанный для Windows. Здесь имеются различные шаблоны, также есть возможность зафиксировать IP-адрес , название и серийный номер компании-производителя.

Concept Draw Pro – простая, но очень мощная программа для составления диаграмм, графиков и схем, путем перетаскивания готовых символов с помощью мыши. Позволяет создать любую модель процессов.

Diagram Designer – данная утилита, несмотря на устаревший интерфейс, позволяет создавать самые разнообразные модели схем без особого труда.

На данный момент на любом предприятии, где осуществляется производство, используется технологическая схема. Это обязательный нормативный документ, который позволяет выполнить наладку технологических процессов в рациональном варианте. При составлении технической документации включение данной схемы является обязательным.

Читайте также:

  1. I вопрос
  2. I вопрос. Виды деформаций сооружений и их причины.
  3. I. Вопросы для самопроверки
  4. I. История изучения вопроса.
  5. I. Этапы процесса принятия решения
  6. If используется для разветвления процесса обработки данных на два направления.
  7. II. Вопросы лекции
  8. II. Вопросы лекции
  9. II. Законодательное и нормативно-правовое регулирование вопросов воинского учета и бронирование граждан, пребывающих в запасе и работающих в организациях здравоохранения.
  10. II. Схемы дедуктивных умозаключений.
  11. II. Схемы МНЗ.
  12. III. Борьба за разрешение восточного вопроса.

На первом этапе создания или коренной реконструкции любого производства разрабатывают технологическую схему процесса в виде опреде­ленной последовательности проведения отдельных операций или стадий. В техническом проекте, подготовленном для строительства производственной установки, линии или агрегата, в составе рабочих чертежей (как было показано выше) имеется монтажно–технологическая схема процесса, или просто технологическая схема процесса, а в расчетно–пояснительной записке к технологической части проекта приводится ее описание.

Одновременно с получением технического задания на разработку проекта производства отраслевой научно–исследовательский институт приступает к разработке технологического регламента производства, в составе которого также имеется технологическая схема процесса и ее подробное описание. Обе схемы, имея определенные различия, абсолютно идентичны в отражении вопросов технологии. На начальном этапе экс­плуатации производства (в период его освоения) в технологический регламент и в его технологическую схему часто вносятся определенные дополнения и изменения, согласованные с головными научно–исследовательской и проектно–конструкторской организациями и направленные на совершенствование производства или его расширение. Изменения вносятся и в связи с изменениями свойств сырья, требований, предъявляемых к готовой продукции, конструкции технологического оборудования и с другими подобными обстоятельствами.

При изучении проектной или производственной технологической документации может встретиться термин «технологический блок». На этапе проектирования производственного процесса для снижения опасности при его эксплуатации, а также для обеспечения безопасного отключения оборудования при возникновении аварийной ситуации, взрыва или пожара производят секционирование установок (линий, агрегатов и пр.). Секционирование, т.е. рациональное разделение установки на отдельные технологические блоки, способствует всестороннему детальному анализу взрывоопасности входящих в их состав аппаратов, машин, агрегатов и протекающих в них процессов с использованием критерия взрывоопасности – общего энергетического потенциала взрывоопасности. (Под общим энергетическим потенциалом взрывоопасности технологического объекта, стадии, блока понимают сумму энергий адиабатического расширения парогазовой фазы, полного сгорания имеющихся и образующихся из жидкости паров за счет внутренней и внешней (окружающей среды) энергии при аварийной разгерметизации технологической системы.)

Выбор и обоснование рациональных решений по секционированию технологических систем является весьма сложной инженерной задачей, удачное решение которой позволяет значительно снизить потенциальную опасность объекта без крупных капитальных вложений.

Работник пожарной охраны должен понимать сущность технологии, так как это необходимо для выполнения анализа взрывопожарной опасности производственного процесса и разработки профилактических меро­приятий и систем противопожарной защиты, в том числе и для расчетного определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Естественно, что имеющиеся в производственном процессе и нашедшие отражение в монтажно–технологической схеме нюансы технологии могут затруднить и осложнить изуче­ние технологического процесса. В связи с этим часто возникает необходимость в разработке принципиальной схемы процесса, где была бы изложена только основная, главная идея технологии, не скрытая чрезмерными подробностями, но учитывающая специфику данного производства.

В специальной и учебной литературе можно найти принципиальные схемы многих технологических процессов (производств аммиака, мочевины, лакокрасочных материалов, кислот, бумаги, водорода, переработки нефти и нефтепродуктов и пр. и пр.), которые, к сожалению, можно использовать только для первоначального ознакомления с производством, т.к. они не отражают специфику технологического процесса на конкретном предприятии.

Читайте также:  Мой портал мои подписки мегафон

Имея под руками расчетно–пояснительную записку к технологической части проекта или технологический регламент производства с технологическими схемами, нетрудно разработать принципиальную схему процесса для дальнейшего использования и при анализе пожарной опасности процесса, и при разработке пожарно–профилактических мероприятий, и при разработке карты пожарной опасности и защиты технологического про­цесса, и при разработке пожарно–технического паспорта производства, и при разработке оперативного плана пожаротушения.

Создавая принципиальную технологическую схему производственного процесса, руководствуются следующими положениями.

1. При наличии на производстве двух, трех и более идентичных технологических ниток (установок, агрегатов, потоков, систем и т.д.) на принципиальной схеме отображают только одну нитку ( рисунок 5.1).

Рисунок 5.1 – Отображение технологических линий:

а – на производственной схеме и б – на принципиальной схеме;

Аi – Дi номера позиций оборудования (или наименование

производственных операций) на производственной схеме

2. При последовательном проведении нескольких однотипных операций на принципиальной схеме отображают только одну из них ( рисунок 5.2).

Рисунок 5.2 – Отображение операций окраски и сушки изделий:

а – на производственной схеме и б – на принципиальной схеме

3. При наличии в производственном процессе двух или более параллельно или последовательно работающих однотипных аппаратов на принципиальной схеме отображают один аппарат ( рисунок 5.3 и 5.4).

Рисунок 5.3 – Отображение параллельно работающих аппаратов:

а – на производственной схеме и б – на принципиальной схеме;

Т–201/1 и Т–201/2 – секции теплообменника поз 201

4. При разработке принципиальной схемы из нее исключают резервное оборудование как параллельно работающее (см. рисунок 5.3).

5. На принципиальной схеме не отображают контрольно–измерительные приборы и автоматизированные системы управления процессом (системы КИПиА).

6. При разработке принципиальной схемы из нее исключают, по возможности, арматуру (запорную, регулирующую и предохранительную), а также обвязку аппаратов дополнительными трубопроводами (обратными, спускными, обводными и другими линиями) ( рисунок 5.5).

Рисунок 5.4 – Отображение каскада последовательно работающих аппаратов:

а – на производственной схеме и б – на принципиальной схеме;

Э – экстракторы; Н – насосы

Рисунок 5.5 – Отображение арматуры и обвызки насоса трубопроводами:

а – на производственной схеме и б – на принципиальной схеме;

→ – направление движения потока; – заглушка; – задвижка;

– обратный клапан; – диафрагма; – номер линии; – электропривод

В принципиальную схему не включают аппараты и блоки из производственной схемы, в которых отсутствуют горючие или окисляющие ве­щества и материалы ( рисунок 5.6).

На принципиальной схеме не отображают системы, устройства или иные объекты, направленные на обеспечение взрывопожарной безопасности производства в целом и технологического процесса в частности (системы флегматизации среды и аварийной эвакуации продуктов, взрывные мембранные устройства и предохранительные клапаны, устройства взрывоподавления и пожаротушения и другие).

Рисунок 5.6 – Отображение аппаратов, в которых отсутствуют

горючие или окисляющие вещества и материалы:

а – на производственной схеме и б – на принципиальной схеме.

В то же время принципиальная технологическая схема не должна искажать существенные особенности производственного процесса: непрерывность или периодичность работы аппаратов и машин, отдельных операций и процесса в целом, способ обеспечения движения потоков (самотеком или под напором), тип аппаратуры (герметичное, «дышащее», открытое) и его размещение относительно друг друга и т.д. Желательно, чтобы отображение основного оборудования на схеме соответствовало (хотя бы приближенно) контурам реально существующих аппаратов и машин на производстве или общепринятым стандартным обозначениям.

На принципиальной технологической схеме необходимо указать:

— основное технологическое оборудование;

— последовательность проведения технологических операций или направление движения материальных потоков, а также наименование сырья, готовой продукции или полуфабрикатов с указанием мест их ввода и вывода;

— технологические параметры процессов (температуру, давление, кон­центрацию, расход (или объемную скорость), катализатор, напряжение, величину тока или другие показатели);

— основные характеристики аппаратов, машин или агрегатов (объем, высоту, диаметр, длину, частоту вращения рабочего органа или другие характеристики) и их действительное количество;

— места ввода в производственный процесс (или в оборудование) и вывода из него вспомогательных веществ и материалов, отходов производства и т.д. и их наименование.

Для того, чтобы принципиальную схему можно было использовать наравне с монтажно–технологической или производственной технологической схемами, принято сохранять на ней обозначения позиций аппаратов, машин, агрегатов, линий, потоков и т.п. такими же, какими они приняты на монтажно–технологической или производственной схемах. На примерах показано, как обеспечить сохранение обозначений позиций аппаратов на принципиальной схеме. Так, если на производственной (или на монтажно–технологической) схеме имеется несколько идентичных технологических линий, например, три линии, обозначенные соответственно «Линия 1», «Линия 2» и «Линия 3». то на принципиальной схеме изображенную линию обозначают «Линии 1–3» (см. рисунок 5.1). Аналогично поступают с обозначениями параллельно и последовательно работающих аппаратов: на принципиальной схеме двухсекционный теплообменник (т.е. теплообменник, состоящий из двух независимых одинаковых частей – секций) обозначают Т–201/1–2 (см. рисунок 5.3), а на упрощенной схеме каскада экстракторы с насосами первого, второго и третьего уровней (Э–1, Э–2, Э–3, Н–1, Н–2 и Н–3) обозначают соответственно Э–1–3 и Н–1–3 (см. рисунок 5.4).

Одним из вариантов графического представления производственного процесса является его блок–схема, которая показывает последовательность проведения основных операций, этапов, стадий технологического процесса. Блок–схему сложного химико–технологического процесса разрабатывают на основании имеющейся в пояснительной записке или регламенте технологической схемы и ее описания. Для достаточно простого технологического процесса (например, механического или гидромеханического профиля) блок–схему можно составить непосредственно на самом произ­водственном объекте, пройдя вместе со специалистом–технологом по всей технологической цепочке. Блок–схема обычно бывает полезна на первом этапе изучения технологии. Ее целесообразно разрабатывать для выявления основных производственных участков и типовых технологических процессов. Блок–схема проста и наглядна, но не дает полного представления о многих существенных и необходимых для выполнения анализа по­жарной опасности технологического процесса характеристиках.

На рисунок 5.1 приведены варианты блок–схем одного и того же производственного процесса. Из ( рисунок 5.1, а) видно, что на четырех последовательно расположенных участках изделия окрашивают, сушат, еще раз окрашивают и снова сушат. На упрощенной блок–схеме (рисунок 5.2, б) показана только одна операция окраски с последующей сушкой изделий. Поэтому к этой схеме необходимо дать пояснения о том, что окраска производится в два слоя с последующей послойной сушкой. В противном случае может создаться впечатление об окраске изделий только одним слоем.

Читайте также:  Явное и неявное приведение типов

Рассмотрим производственную технологическую схему предприятия нефтепродуктообеспечения, принципиальную схему и блок–схему того же объекта ( рисунок 5.7–5.9).

Рисунок 5.7 – Производственная технологическая схема распределительной нефтебазы.

На производственной схеме распределительной нефтебазы ( рисунок 5.7) приведены все основные и вспомогательные аппараты, колодцы, узлы задвижек, отводы и другое оборудование, а также показана трассировка всех технологических трубопроводов. На схеме видно, откуда и куда направляются нефтепродукты, общее количество резервуаров, сливных и наливных стояков, насосов и даже показаны некоторые особенности конструктивного устройства оборудования и их размеры (смотровые люки на резервуарах, условные диаметры трубопроводов и т.д.). Чтение такой схемы затруднено из–за большого количества однотипных аппаратов и несущественных деталей, заслоняющих основную идею: назначение, устройство и принцип работы объекта.

Рисунок 5.8 – Принципиальная схема нефтебазы:

1– железнодорожная сливная эстакада; 2 – ж/д цистерна; 3 – приборы для нижнего и верхнего слива нефтепродуктов; 4 – коллектор; 5 – насос; 6 – задвижки;

7 – горизонтальный резервуар; 8 – стояк для налива нефтепродуктов; 9 – автомобильная наливная эстакада.

На схеме ( рисунок 5.8) показаны все принципиально значимые и отличительные признаки технологического процесса нефтебазы: устройство систем слива–налива нефтепродуктов, тип резервуаров, особенности обвязки оборудования трубопроводами. Из этой схемы видно, что нефтепродукт поступает на нефтебазу по железной дороге, сливается из железнодорожных цистерн 2 с помощью приборов для нижнего 3 или верхнего 3 слива в коллектор 4, откуда откачивается насосом 5 и направляется на наливную автомобильную эстакаду 9, оборудованную прибором для верхнего налива автомобильных цистерн 8, или на хранение в горизонтальный резервуар 7. Обвязка насоса 5 трубопроводами позволяет использовать его для выдачи нефтепродукта потребителю непосредственно из резервуара. (Вследствие того, что на производственной технологической схеме отсутствует нумерация всего технологического оборудования, на принципиальной схеме произведена его независимая нумерация).

Блок–схема рассматриваемой нефтебазы приведена на рисунок 5.9. Такая схема дает только общее представление о технологии производственного процесса на нефтебазе. В то же время из нее отчетливо видно, что технологический процесс данной нефтебазы включает в себя четыре основные стадии, каждая из которых реализуется в самостоятельном технологическом оборудовании на отдельных производственных участках.

Рисунок 5.9 – Блок–схема нефтебазы.

В связи с тем, что на принципиальной схеме процесса ( рисунок 5.8), и тем более на блок–схеме ( рисунок 5.9), невозможно в полном объеме отразить сведения, характеризующие технологические устройства и аппараты (типы, количество, габариты, режимы работы), а также сведения о видах, свойствах и количестве находящихся в аппаратах веществ и материалов, то этот информационный пробел восполняют, помещая на чертеже или в пояснительной записке сводные таблицы (экспликации, технические характеристики и т.п.) с необходимыми данными.

Ни одна из рассмотренных схем (ни производственная, ни принципиальная, ни блок–схема) не дает представления о размещении производств на предприятии и технологического оборудования, о планировке территории, о наличии соседних объектов и некоторых других данных, необходимых для анализа причин возникновения пожара и путей его развития. Поэтому необходим второй источник информации о производстве – его реальное размещение.

ВЫВОД ПО ВОПРОСУ:

Сравнение технологического регламента с технологической частью проекта показывает их определенное сходство, но они имеют и существенные различия, так например они предназначены для различных целей. В то же время и технологический регламент и технологическая часть проекта содержат исчерпывающую информацию, необходимую для изучения технологии производства, и достаточные сведения для анализа его взрывопожарной опасности и разработки мер пожарной профилактики.

Дата добавления: 2014-01-11 ; Просмотров: 4479 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Анализ технологической схемы производства необходим для определения наиболее опасных участков производства с точки зрения техногенной и пожарной безопасности.

В состав технологической части проекта и технологического регламента входит технологическая схема производства, за которой можно представить технологический процесс, который анализируется, и в целом оценить его пожарную опасность.

Технологическая схема пример

Технологическая схема

Технологическая схема производства – это последовательное описание или графическое изображение последовательности технологических операций (процессов) и соответствующих им аппаратов из превращения сырья на готовую продукцию.

Технологическая схема производства – это последовательный перечень всех операций и процессов обработки сырья, начиная с момента его приема и кончая выпуском готовой продукции, с указанием применяемых режимов обработки (длительности операции или процесса, температуры, степени измельчения и т.д.).

Полная

Полная технологическая схема – детальное графическое изображение и описание технологического процесса, включая все операции, аппараты, резервное оборудование, контрольно-измерительные приборы и автоматику, защитные устройства, системы регенерации тепла и веществ, резервную обвязку трубопроводами и тому подобное.

Полная технологическая схема необходима при детальном изучении технологии, но она не очень удобная при первичном изучении технологического процесса.

При первичном изучении производства лучше работать с принципиальной технологической схемой.

Принципиальная

Принципиальная технологическая схема содержит такую информацию:

  1. Последовательность технологических операций (нагревание, охлаждение, окрашивание, сушение, химические реакции, и тому подобное);
  2. Основное технологическое оборудование (теплообменные аппараты, ректификационной колонны, насосы, компрессоры, и тому подобное) без указывания количества однотипных аппаратов;
  3. Нормы технологического режима (давление, температура, концентрация, и тому подобное);
  4. Места ввода в процесс сырья и вспомогательных веществ и выхода из процесса готовой продукции, побочных продуктов и отходов производства.

Принципиальная технологическая схема дает информацию о физико-химической сути процессов, которые протекают в производстве, и, следовательно, часть начальных данных для анализа пожарной опасности данного производства.

Если при проведении пожарно-технического обследования или экспертизы проектных материалов у специалиста по пожарной безопасности нет принципиальной технологической схемы, но полна, рекомендуется упростить ее, превратив в принципиальную.

Эту работу могут выполнить как проектная организация или предприятие, так и специалисты, по пожарной безопасности.

Технологические схемы производства разделяют на такие типы:

  1. с открытой цепью;
  2. циклические (циркуляционные, круговые, замкнутые).

Схема с открытой цепью состоит из аппаратов, через которые все компоненты проходят лишь один раз. Циклическая схема предусматривает многоразовое возвращение к одному аппарату всех реагирующих масс или одной из фаз в гетерогенном процессе к достижению заданной степени превращения начальных веществ.

Технологическая схема имеет вид последовательных схематических изображений связанных между собой машин и аппаратов или же последовательных условных обозначений соединенных между собой операций.

Читайте также:  Magica 2 заклинания список

Технологические аппараты на схеме изображают в виде упрощенных внешних очертаний элемента, стандартного условного обозначения, прямоугольников и других геометрических фигур.

Порядок разработки

При разработке принципиальной технологической схемы (превращении ли полной технологической схемы в принципиальную) необходимо придерживаться таких рекомендаций:

  • показывать одну из нескольких однотипных технологических линий;
  • показывать одну из нескольких однотипных операций или один из нескольких параллельных (или последовательных) однотипных аппаратов;
  • изъять резервное оборудование;
  • изъять или упростить системы регенерации (утилизации) тепла;
  • изъять обвязку аппаратов дополнительными трубопроводами;
  • изъять контрольно-измерительные приборы;
  • изъять все защитные приборы и устройства.

Таким образом, используя технологический регламент, технологическую схему (полную или принципиальную) и технологическую часть проекта, можно оценить взрыво-пожароопасность аппарата, процесса, а также уровень их противопожарной защиты; указанные документы являются источником информации о технологических процессах, которая необходима для анализа пожарной опасности объекта в целом.

Примеры

Загрузка файлов доступна только зарегистрированным пользователям.

Авторизируйтесь или зарегистрируйтесь . Закрыть ×

  • 1. Технологическая схема
  • 1.1. Полная
  • 1.2. Принципиальная
  • 2. Типы
  • 3. Порядок разработки
  • 4. Примеры
  • Подпишись на нашу рассылку,чтобы быть в курсе новостей

    Присоединяйтесь к нам
    в сообществах

    Самые свежие новости и
    обсуждения вопросов о службе

    Подпишись на нашу рассылку,чтобы быть в курсе новостей

    Присоединяйтесь к нам
    в сообществах

    Самые свежие новости и обсуждения вопросов о службе

    Помощь и консультация по любым вопросам

    Покупка и продажа товаров

    • Напишите нам

    У нас Вы можете разместить рекламную статью о своих товарах или услугах. Статейный маркетинг за рубежом занимает 80% рынка продаж услуг и товаров. 8 из 10 предпринимателей осознают, что данный способ с перспективой получения прибыли годами (пока существует статья), отлично работает.

    Сотрудничаем как с физическими, так и с юридическими лицами. Создание рекламной статьи Вы можете предоставить нам, либо выполнить это самостоятельно. Во втором случае возможна оговариваемая корректировка. Текст должен полностью раскрывать суть заголовка. Публикуем тематические тексты: обзоры оборудования, всё что связано с пожарной безопасностью, новинками техники и пожарно-технического вооружения и подобные тематики. Если у Вас другая тема, пишите нам и мы согласуем все моменты.

    Посмотрите на примеры статей, которые вошли в ТОП-1-3 Яндекса по следующим запросам:

    Статьи приносят не только трафик, но и прямую продажу товара.

    Хотите узнать сколько стоит рекламная статья на нашем сайте и каковы условия? Какие еще виды рекламы доступны на страницах проекта?

    Ознакомьтесь с ответами на свои вопросы, пройдя на страницу «Реклама на сайте». Рекламируйте товары и услуги эффективно. Отправьте на e-mail: firemanclub@mail.ru письмо с темой: «Публикация статьи» или «Реклама».

    Сайт: https://fireman.club

    Телефон: +7-982-75-65-865, Администрация проекта (Время для звонков 09:00-17:00 мск)

    Электронная почта: firemanclub@mail.ru

    Вкладка «Напишите нам» для отправки сообщения на email адрес.

    Skype: fireman.club

    Заметили ошибку или нестыковку на сайте? Появилась интересная идея? Есть сложности с добавлением материала? Пишите! Ваши замечания, мысли и проблемы не останутся без внимания. Хотите внести предложение, мы будем рады его выслушать.

    Не выделяем какой-либо канал для обращений, главное, чтобы для Вас он оказался подходящим. Все участники нашей команды с большим вниманием относятся к получаемой обратной связи. Благодаря “обратной связи” от посетителей, на портале появились новые разделы, а старые стали удобнее и совершеннее.

    Если Ваш проект связан с пожарной охраной или МЧС, напишите нам. Мы разместим на него ссылку в этом блоке.

    Являемся профессионалами своего дела. Поэтому нам доверяют участники и гости проекта. Останавливаться на достигнутом не собираемся, хотя уже сейчас есть чем гордиться. Чувствуем, что потенциала хватит на большие свершения. Мы подготовили небольшое интервью, из которого Вы узнаете с кем имеете дело.

    – Что подтолкнуло Вас к созданию проекта «Клуб пожарных и спасателей»?

    – Проблемы с поиском учебных материалов, связанных с пожарно-спасательной тематикой. Захотелось создать единый источник информации с логично оформленной структурой и удобный для изучения.

    – За какие качества Вы друг друга цените?

    – Адекватность, амбициозность, активность, воспитанность, добросовестность, идейность, надёжность и многие другие.

    – Где трудитесь?

    – В пожарной охране.

    – Насколько профессиональные обязанности помогают Вам вести портал?

    – Очень помогают, так как мы ориентируемся в том, что мы пишем и знаем тематику. Информация на сайте проверяется нами и модерируется с учётом происходящих изменений в структуре.

    – Как вы решаете разногласия?

    – В приоритете всегда пользователи, выбираем вариант, прежде всего, удобный для них. Ведь наш проект для людей. Как ни странно, за всё время разногласий почти не было. Есть лидер, который может всё грамотно объяснить и все останутся довольны.

    – Каким вы видите свой проект через 10 лет?

    – Проект самонаполняемый пользователями, авторы пишут статьи и выкладывают материалы. Очень много разделов, которые позволяют найти всю необходимую информацию, касающуюся пожарной безопасности и вопросов, связанных с прохождением службы в нашей структуре. Появление новых сервисов, мобильных приложений. Будем идти в ногу со временем.

    – Чего бы хотели пожелать пользователям сайта Fireman.club?

    – Не лениться и более активно участвовать в жизни проекта, так как никто кроме них не сделает его ещё лучше. Ведь каждым новым материалом, выложенным на странице проекта, пользователи помогают своему коллеге из другого региона, а может быть даже и другой страны. Аудитория проекта большая – Казахстан, Беларусь, Латвия, Литва, Украина и другие страны Европы. Иногда бывают посетители совсем из отдаленных континентов, которым просто интересно: «А как это у них там?».

    Читайте О НАС подробнее по ссылке.

    Сетевое издание «Fireman.club» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС 77-70136 от 16.06.2017. Полное, частичное использование материалов в соц. сетях, печати, ТВ и радио без индексируемой гиперссылки на fireman.club или без указания сайта как источника, а так же перепечатка материалов — запрещено! Иная правовая информация.

    Copyright © 2015 — 2019
    Клуб пожарных и спасателей

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock detector