Программы для разработки технологической документации

Программы для разработки технологической документации

Евгений Большаков, Ольга Белякова

При производстве изделий в машиностроении важнейшим является этап технологической подготовки производства. В связи с этим одним из направлений развития САПР в настоящее время является разработка систем автоматизированного проектирования технологической подготовки производства.

Напомним, что одна из основных составляющих технологической подготовки производства — разработка технологического процесса, которая представляет собой сложную многовариантную задачу. Для получения оптимального решения предлагаются различные варианты технологических процессов, из которых выбирают наиболее производительный и экономичный. При этом много времени инженер-технолог тратит на выполнение большого объема монотонной, кропотливой работы, зачастую не связанной с принятием творческих решений (определение режимов обработки и норм времени, оформление технологической документации и т.д.).

В этой статье мы расскажем о новом модуле APM Technology системы APM WinMachine, который предназначен для автоматизированного проектирования технологических процессов и оформления технологической документации в автоматическом режиме. Модуль автоматизированного проектирования технологических процессов APM Technology позволяет значительно сократить время и упростить разработку технологических процессов.

Назначение и возможности модуля APM Technology. Структура проекта

На данный момент модуль APM Technology дает возможность разрабатывать технологические процессы обработки резанием, используя справочные данные, базы данных оборудования, приспособлений, режущих и вспомогательных инструментов, средств измерений; оформлять технологическую документацию (маршрутные и операционные карты, карты технологических процессов и др.) в соответствии со стандартами ЕСТД. Результатом работы с модулем является проект, который включает конструкторскую документацию (чертеж детали, созданный в модуле APM Graph), дерево технологического процесса (рис. 1) и комплект технологической документации.

Рис. 1. Дерево проекта

При разработке технологического процесса инженер-технолог использует большое количество нормативных документов и справочной информации (альбомы технологической оснастки, классификаторы, метрологические данные и др.). Модуль APM Technology содержит базы данных, в которых можно найти всю необходимую информацию. Отметим возможность создания и настройки баз данных в соответствии с номенклатурой оборудования, технологической оснасткой и другой справочной информацией, используемой на данном предприятии. Помимо баз данных технологического оснащения, в модуле имеется база материалов, стандартных методов обработки резанием, операций и текстов переходов (по ГОСТ 3.1702-79). Текст перехода при разработке операций система формирует автоматически, в зависимости от выбранного типа обрабатываемой поверхности и метода обработки.

Технологическая информация в проекте представлена в виде дерева объектов, названия которых совпадают с названиями основных компонентов технологического процесса (операция, переход, приспособление, режущий инструмент, средства измерения и т.д.).

Как правило, разработка технологического процесса осуществляется не с нуля, а на основе технологического процесса-аналога (технологического процесса детали похожей конструкции) или типового технологического процесса, типовых операций и переходов. Использование базы типовых техпроцессов в модуле APM Technology намного сокращает время разработки, поскольку для создания нового технологического процесса достаточно внести необходимые изменения в выбранном базовом технологическом процессе и оформить комплект документации. Здесь отметим возможность копирования не только ТП целиком, но и различных его частей, например объектов «Операция», «Переход», «Вспомогательный материал», «Приспособление», «Режущий инструмент» и т.д. Это позволит избежать повторения уже выполненных ранее действий (при разработке других ТП), а следовательно, ускорит процесс разработки технологических процессов.

Назначение режимов обработки

Одной из важнейших задач при разработке технологического процесса является назначение режимов обработки. Для автоматизации этой задачи в состав модуля APM Technology входит приложение для создания прикладных программ (с использованием синтаксиса Java Script) расчета режимов обработки. В настоящее время в этом приложении разработаны программы для назначения режимов обработки при обтачивании, точении канавок, подрезке торцов, сверлении, фрезеровании пазов и плоскостей. Следует отметить, что данное приложение позволяет получать расчетные программы на базе применяемых на заводе методик назначения режимов обработки, используя набор стандартных функций для работы с базами данных (открытие базы данных, выбор значений из базы данных по заданным условиям, считывание найденных значений и др.), а также математических функций. При этом можно создавать программы для назначения режимов при различных технологических методах обработки (обработка резанием, термообработка и т.д.).

При разработке технологического процесса перед инженером-технологом встает задача по оптимизации тех или иных параметров с целью увеличения производительности или уменьшения себестоимости изделия. Использование программ по расчету режимов обработки позволит более быстро и качественно решать эти задачи и назначать оптимальные режимы обработки для конкретных условий производства.

Оформление технологической документации. Использование стандартных и нестандартных форм

Результатом работы технолога является оформленный комплект технологической документации, необходимой для изготовления изделия. В зависимости от типа производства, применяемых технологий, используемого оборудования в комплект могут входить самые разные документы: маршрутная карта, карта технологического процесса, операционная карта, технологическая инструкция, карта наладки оборудования, ведомость оснастки и т.д. Состав комплекта технологических документов обычно устанавливается в отраслевом стандарте или в стандарте предприятия. Модуль APM Technology позволяет после создания дерева проекта оформить документацию в автоматическом режиме в соответствии с требованиями ЕСТД. Для этого необходимо лишь выбрать тип документа (рис. 2) и указать объект («ТП» — в случае оформления МК или КТП, «Операция» в случае оформления ОК), для которого оформляется документ. Для оформления документации используются параметрические модели форм, созданные в модуле APM Graph. Маршрутные карты оформляются по ГОСТ 3.1118-82, операционные карты и карты техпроцесса — по ГОСТ 3.1404-86.

Читайте также:  Увеличить размер иконок iphone x

Рис. 2. Оформление технологической документации

Зачастую различные заводы предъявляют особые требования к оформлению документации. В связи с этим в модуле APM Technology существует возможность создания и настройки собственных форм для оформления документации в соответствии с предъявляемыми требованиями. Для этого необходимо создать параметрическую модель бланка технологической формы в модуле APM Graph, а затем настроить форму для работы в модуле с помощью набора служебных символов и команд. Такая гибкость системы APM Technology позволяет учесть требования каждой конкретной организации к оформлению технологической документации.

Пример разработки технологического процесса в модуле APM Technology

В качестве примера работы модуля APM Technology представляем проект по разработке технологии обработки многоступенчатого вала. Основными конструктивными элементами, из которых состоит вал, являются: цилиндрические поверхности, канавки, резьбы, фаски, центровочные отверстия, шпоночный пазы.

В соответствии с конструкцией детали составлен маршрут ее обработки, разработаны операции и оформлен комплект технологической документации с использованием основных объектов и команд модуля APM Technology.

Разработка технологического процесса начинается с добавления в дерево проекта объекта «ТП» и указания общей информации о детали (обозначение, наименование, сведения о материале, заготовке и т.д.) и о самом технологическом процессе (наименование, номер, вид по организации, тип по методу выполнения и др.) (рис. 3).

Рис. 3. Объект «ТП»

Следующим шагом проектирования является составление маршрута обработки с применением объектов «Операция». В данном технологическом процессе использовались следующие технологические операции: токарно-винторезная, зубофрезерная, фрезерная, вертикально-сверлильная, шлицешлифовальная и круглошлифовальная операции. В каждом объекте «Операция» указывается информация об используемом оборудовании, номер цеха, рабочего места, код профессии, степень механизации, разряд работы, код условий труда, а также время, затрачиваемое на выполнение операции (рис. 4). Каждая операция разбивается на переходы. В объекте «Переход» задаются параметры обрабатываемой поверхности, метод обработки, текст, основное и вспомогательное время перехода (рис. 5).

Рис. 4. Объект «Операция»

Рис. 5. Объект «Переход»

Для выполнения технологического перехода подбирается необходимая технологическая оснастка: приспособления (рис. 6), вспомогательный инструмент, режущий инструмент (рис. 7), средства измерения и защиты. Таким образом, с помощью объектов модуля создается дерево технологического процесса изготовления детали, структура которого в модуле APM Technology полностью соответствует требованиям ЕСТД к структуре технологических процессов, благодаря чему при освоении программы пользователь не столкнется с какими-либо трудностями. Наглядность структуры и соответствие стандартам делают удобным использование модуля не только на производстве, но и в учебных целях.

Рис. 6. Объект «Приспособление»

Рис. 7. Объект «Режущий инструмент»

Рис. 8. Маршрутная карта

Применение в модуле команды автоматического оформления документации значительно уменьшило время и упростило разработку технологического процесса в нашем примере. В комплект документации для представленного технологического процесса вошли следующие документы: маршрутная карта (по ГОСТ 3.1118-82 формы 1, 1б) (рис. 8), карта технологического процесса (по ГОСТ 3.1404-86 формы 1, 1а) (рис. 9) и операционная карта для операции № 10 (по ГОСТ 3.1404-86 формы 3, 2а) (рис. 10).

Рис. 9. Карта технологического процесса

Рис. 10. Операционная карта

Заключение

САПР технологической подготовки производства, в силу своей специфики, не является коробочным программным продуктом. Для нормальной работы с подобными системами необходимо провести целый комплекс настроечных мероприятий в соответствии с требованиями определенного производства. В основном это связано с использованием различного оборудования, технологической оснастки, методов обработки, разнообразных методик к назначению режимов обработки, а также с иной спецификой производств. В связи с этим модуль APM Technology имеет гибкую систему настроек, которая позволяет адаптировать его для работы в определенных производственных условиях. К таким настройкам, как уже отмечалось, в первую очередь относятся:

• формирование базы данных технологического оснащения;

• формирование базы данных материалов;

• настройка базы данных текстов переходов;

• создание подпрограмм для назначения режимов обработки;

• создание и настройка алгоритмов заполнения технологической документации.

Кроме того, в настройках модуля указываются наименование и код предприятия; фамилии лиц, согласовавших, утвердивших и разработавших технологический процесс и комплект документации; шаг нумерации операций и другие необходимые параметры.

В одном из предыдущих номеров журнала (№ 10’2005) мы рассказывали о технологической базе данных APM Technology Data. В ней представлены основные параметры технологического оборудования и оснастки, применяемой при обработке резанием. На наш взгляд, использование модуля проектирования технологических процессов APM Technology и технологической базы данных APM Technology Data в комплексе для оснащения рабочего места технолога позволит ускорить разработку технологических процессов, а также предоставит возможность выбирать наиболее оптимальную технологию изготовления изделий.

На нашем заводе долгое время разрабатывали технологические процессы в программе собственного производства. Эта программа, можно сказать была сделана на коленках в далеком прошлом. И сейчас мы встали перед выбором что же использовать. Что посоветуете вы?

Читайте также:  Elite dangerous не запускается лаунчер

Завод — понятие растяжимое. Что конкретно у вас производят?
К примеру — для проектирования самолетов используют CATIA, но эта программа очень дорогая.
Если у вас обычное машиностроение, металлообработка- то подойдет SolidWorks (программа дорогая- больше миллиона и продается не менее чем на пять компов, но если есть деньги, то не поскупитесь- многократно себя окупит). На втором месте стоят AutoCAD или Компас (эти программы стоят на одном уровне по цене — в пределах 200 тыс. руб. на один комп). Эти две программы заточены под оформление чертежей по ЕСКД.
Если у вас производство связано со строительством, то тут также есть два варианта: первый, он же дорогой — программа Tekla,второй дешевле и по проще типа ArhiCAD и ему подобное.
У меня стаж конструкторской работы с 2000 года. Год назад я организовал собственное конструкторское производство. По опыту скажу- у каждого производства свои закидоны и возможности. Поэтому у меня стоят многие САПРы: SolidWorks 2012 — незаменим для разработки сложных узлов и механизмов в 3D, AutoCAD LT14 (проектирование только в 2D)- в нем я оформляю чертежи по ЕСКД (в Solidе это не сделать- коряво получается, поэтому я из Солида детали перевожу AutoCAD), Компас-3D V13 — не люблю эту программу, неудобный интерфейс по сравнению с AutoCAD, но многие предприятия работают только в нем. В каждом САПРе есть свои плюсы и минусы.
Если Вы скажете специфику вашего предприятия, то я могу что то конкретное посоветовать. Кроме того вы должны учитывать один момент: в каких программах работают ваши партнеры и смежники (если такие есть), что бы не получилось- они работают в одой программе,а вы купите другую. Директорам-то пофигу, а конструкторам потом будет проблемотично взаимодействовать друг с другом.

Добрый день, Игорь! Можно не по теме вопрос? Есть конструктор, достаточно хороший исполнитель и в плане генерации идей хорош. Нужен ли Вам сотрудник для работы в Вашем деле? Спасибо!

Игорь, здравствуйте. Так получилось, что передо мной стоит задача создать инженерное бюро, которое будет заниматься переводом 2D чертежей в 3D . Сфера инновационное строительство и инженерные системы. Так же создать подробную технологиютва данных домов и все это скомутировать в одну систему наподобие Erp . Я бы хотел узнать какое программное обеспечение лучше использовать и как это лучше организовать? L#

Цена: 50 000 руб.

Спасибо. Настолько развернутый ответ не ожидала получить. Наше предприятие занимается приборостроением. Сборки по-проще самолетов, конечно, но со своей спецификой. На чем работают, так сказать партнеры, не слишком принципиально. Мы сейчас чертим в T-flex и из того, что я пробовала до этого (Компас и AutoCad) это для меня самая удобная программа, но руководство желает отойти от этой программы и перейти на что-нибудь другое.

А что их не устраивает в T-flex к с тате ядро SolidWorks 2012 одно и тоже.

Если Ваше предприятие доросло до проведения FEM-анализа (прочностные расчеты методом конечных элементов), то лучше использовать CATIA с модулем расчета или SolidWorks c подобным модулем. Нужно только знать, если Вы поставляете за границу: какой метод наложения расчетной сетки принимается потребителем.
Если FEM-анализ не нужен (пока еще :)), то считаю Компас 3D самой удобной программой для применения в РФ: выполнение ЕСКД без проблем, создание библиотек 3D-моделей, перевод с 3D в рабочие чертежи, библиотеки ГОСТовских материалов и прочие приятные штучки. А интерфейс удобный тот, к которому привык.
Для технологических решений АСКОН (разработчик Компаса) предложит либо Вертикаль, либо единый комплекс конструкторско-технологической документации Лоцман.

Я посмотрел продукцию вашего предприятия — советую SolidWorks 2012 и AutoCAD LT14.
Не поскупитесь. По поводу удобства- к любой программе надо привыкать, т.к. интерфейсы у всех разные. Зайдите ко мне на сайт project-iim.ru, там есть некоторые работы выполненные в этих программах.

Доброго времени суток! Екатерина, наша компания профессионально занимается проектами комплексной автоматизации предприятий, в том числе и приборостроительных. Вот ссылка на статью опубликованную в Autodesk Community Magazine http://issuu.com/ac-magazine/docs/acm_n4_full_online стр. 42. В данной статье приводится пример комплексного внедрения программных продуктов для проектирования и управления данными, выполненного специалистами нашей компании на предприятии приборостроения ЗАО "Орбита" г.Воронеж. Решение построено на программных продуктах компании Autodesk. Если материал данной статьи заинтересует Вас и руководство Вашей организации, то готов выслать презентационные материалы, а также есть техническая возможность провести веб-презентацию и удаленный практический показ работы программных продуктов. Пишите мне на электронную почту # .

Цена: 1 руб.

Мы пользуемся системой Компас. Очень нравится. Очень расширенный спектр библиотек. Понятен и прост. Пробовали всё ( Solid, AutoCAD, T-flex) из доступных, но остановили выбор на Компас. Кстати, профиль приборостроительный тоже есть.

Читайте также:  Связной акция сдай старый телефон

есть много различныхкадовскихпакетов и в каждо пакете есть свои минусы япользуюсь пикадом а элементы библиоьек создаю в компасе очень хорошо получается

Да. Согласен. Совокупность программ всегда даёт лучший результат. Например сочетание SKAD и Компас

Екатерина, здравствуйте! Выбор таких программ очень ответственная задача. И , дело тут не только в дороговизне таких систем как CATIA. Надо описать все процессы, наметить пути их улучшения, ответственных, построить всю цепочку производства, информационных потоков и т.д. А выбор остаётся всё же за работающими, кто будет работать в этой системе. Конечно есть варианты и административного выбора систем, но необходимо учитывать ряд факторов, включая и стратегию развития производства. Как работают конкуренты, чего они достигли. Это называется системный подход. Но это понятие сейчас модное. а специалистов знающих его, особенно в верхнем эшелоне управления нет. Надо учитывать и стоимость владения, рассчитать ТСО и т.д. Необходим и системный анализ. В итоге Вы должны получить картину как есть, и как будет и получить реальный ответ на стратегические вопросы инвестиции, развития, производства, рынка . Внешней и внутренней среды и т.д.

Добрый день, Екатерина!
Так вы разрабатываете технологические процессы или выпускаете конструкторскую документацию(чертежи, спецификации, извещение и т.д.)?
Если первое — смотрите ADEM-VX, лучше него по технологии ничего нет.
Если второе — то Solid+Компас. Как у всех 🙂

Программа для ЭВМ Система проектирования технологических процессов «SWR-Технология» предназначена для автоматизации выпуска технологической документации.
Позволяет создавать комплекты технологической документации на различные виды технологических процессов:
• Механообработка
• Сборка
• Холодная и горячая штамповка
• Ковка
• Литье
• Сварка и пайка
• Термообработка
• Нанесение покрытий
• Изготовление изделий из пластмасс и резины
• Изготовление печатных плат
Позволяет создавать сводные ведомости: оснастки, оборудования, материалов, трудоемкости.

SWR-Технология применяется для автоматизации выпуска технологической документации в соответствие с ЕСТД в программном комплексе SolidWorks. Отличительной особенностью системы является удобный интерфейс, позволяющий технологу вести работу непосредственно в бланке "активного документа", что максимально приближает ее к реальным условиям работы.

Совместная работа конструкторско-технологических подразделений происходит в сквозном режиме под управлением SolidWorks Enterprise PDM и основывается на единой базе нормативно-справочной информации (НСИ). Входные данные технолог получает от конструктора, а результаты разработки технологического процесса в SWR-Технология (КИМ, перечень операций, оснастки, оборудования и пр.), возвращает в SolidWorks Enterprise PDM, откуда полученная информация передается в системы оперативно-календарного планирования (ОКП) и управления ресурсами предприятия (ERP). Основные возможности и решаемые задачи:

Разработка технологических процессов. Создание комплекта технологической документации на различные виды технологических переделов:

  • Механообработка.
  • Сборка.
  • Холодная и горячая штамповка.
  • Ковка.
  • Литье.
  • Сварка и пайка.
  • Термообработка.
  • Нанесение покрытий.
  • Изготовление изделий из пластмасс и резины.
  • Изготовление печатных плат.

Поддерживаются единичные, групповые и типовые техпроцессы.

Создание сводных ведомостей. Автоматическое формирование ведомостей как на техпроцесс (ведомость оснастки, оборудования, материалов и т.д.), так и на изделие в целом (сводные ведомости материалов, оснастки, оборудования, трудоемкости и сводные ведомости покупных изделий).

Автоматизация работы технолога. Проектирование техпроцессов на основе баз знаний. Разработка ведется по типовым технологическим процессам с использованием таблиц параметров, в автоматическом режиме с формированием переходов, подбором инструмента и расчетами режимов обработки и норм трудоемкости и в интерактивном режиме с использование данных из справочников, связанных с полями бланка.

База данных ресурсов. В состав SWR-Технология входит база данных технологических ресурсов: основной и вспомогательный материал, наименование операций, оснастка, оборудование, инструмент, производственная структура предприятия, переходы и т.д. База данных пополняется пользователем с помощью встроенного редактора.

Материальное нормирование. Модуль автоматизированного расчета параметров основного материала – норма расхода материала, масса заготовки, КИМ, количество деталей из заготовки. Модуль заимствует информацию из базы данных ресурсов.

Трудовое нормирование. Автоматизированный расчет трудоемкости изготовления изделия с использованием различных модулей трудового нормирования:

  • Механообработка (подробный и укрупненный расчет).
  • Зубообработка.
  • Заготовительные работы.
  • Холодная штамповка.
  • Сборочные работы.
  • Слесарные работы.
  • Дуговая сварка в среде защитных газов.
  • Ручная дуговая сварка покрытым электродом.
  • Газовая сварка.
  • Газовая резка.
  • Сборка перед сваркой.
  • Гальванические покрытия.
  • Контактная сварка.
  • Термообработка.
  • Электрошлаковая сварка.
  • Лакокрасочные покрытия.
  • Электромонтаж.
  • Упаковка и консервация.
  • Транспортирование.
  • Литье центробежное.
  • Литье под давлением.
  • Литье по выплавляемым моделям.
  • Литье кокильное.
  • Изготовление изделий из пластмасс (прессование, литье, таблетирование, экструзия).


Изменение существующих бланков документов и создание новых. Расчет основного и вспомогательного времени ведется с учетом формул, таблиц и коэффициентов, полученных из базы знаний. Основной источник для расчета вспомогательного времени – Межотраслевые и отраслевые нормативы Центрального бюро нормативов по труду (ЦБНТ). База знаний редактируется и гибко настраивается под особенности предприятия.

Расширение функционала. SWR-Технология может быть адаптирована под особенности предприятия. Возможные направления работ:

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector