Скорняжная машина 10б инструкция

Скорняжная машина 10б инструкция

Скорняжная машина используется не только для пошива меховой одежды на производстве или в ателье. Часто, скорняжная машина используется в домашних условиях. Одна из таких распространенных моделей — скорняжная машина класса 10-Б.
Как устроена скорняжная машина 10Б? Чем она отличается от бытовых скорняжных машин Руно, Аврора? Как сшивать шкурки меха на скорняжной машине? Как выполнить настройку и несложный ремонт скорняжной машины 10Б?
Эти и другие вопросы рассматриваются в данной статье.

1. Скорняжные машины 10-Б, Орша, Руно, Русь, Аврора

Если у вас уже имеется скорняжная машина, или вы только собираетесь купить (новую или б/у) машинку для пошива меха, то эта статья для вас. Возможно, она поможет вам выполнить самостоятельно небольшой ремонт, настроить параметры работы петлителя и иглы скорняжной машинки, установить вместо громоздкого промышленного привода бытовой электропривод и др.
Многие рекомендации по настройке и ремонту подойдут и для других марок бытовых скорняжных машин, поскольку принцип работы у них одинаковый.
Скорняжная машина 10-Б, Орша, Руно-2 и Русь-1 имеют аналогичную конструкцию и предназначены для сшивания средних и тонких шкурок: кролика, сурка, мерлушки, хорька, кошки, цигейки и т.п.
Машины серии Руно и Русь могут выпускаться в бытовом исполнении.

2. Промышленная скорняжная машина фирмы "Штробель"

Промышленные скорняжные машины производства фирмы "Штробель" — это скорняжные машины, рассчитанные на массовое промышленное производство меховой одежды. Отличаются они от бытовых скорняжных машин наличием громоздкого стола и многими приспособлениями, наличием дополнительных функций, например, пневматической укладки волосяного покрова шкурок меха. Это машина узкой специализации и в домашних условиях не используется.
Цена, на промышленное скорняжное оборудование, в разы отличается от бытовых скорняжных машин. И это одна из причин, почему в быту промышленные скорняжные машины используются редко.

3. Для работы скорняжной машины нужна всего одна нитка

Скорняжная машина для сшивания шкурок меха использует всего одну нитку, которая заправляется в иглу. С иглы нитка снимется петлителем, а после этого на петлителе формируется петля, которая снимается с петлителя теперь уже иглой. Снимая "друг с друга", одну и ту же нитку петлитель и игла образуют скорняжный шов.
Скорняжный шов легко распускается, поэтому после окончания пошива меха, последний стежок обязательно нужно закреплять.
Чтобы скорняжный шов был прочным, не обязательно использовать толстые нитки. Если разорвать скорняжный шов, то порвется не нитка, а мездра. К тому же, тонкие, эластичные, но прочные нитки облегчат образование стежка. См. Нитки швейные, какие лучше.

4. Схема подачи нитки в иглу скорняжной машины 10Б

Игольная нитка (А) с бобины, установленной на стойке, поступает в нитенаправитель (Б), регулятор натяжения (В) и с нитенаправителя (Д) под стержень (Е), в зажим (Ж). Нитка проводится в проволочный нитенаправитель (З) и в ушко иглы снизу вверх.
При работе скорняжной машины зажим (Ж) взаимодействует со стержнем, имеющим наклонную плоскость, стержень которой при выходе иглы из материала отжимает зажим (Ж), уменьшая натяжение нитки.
При достижении иглой крайнего переднего положения происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй, при расширении игольной петли петлителем.
Своевременность освобождения нитки можно регулировать положением стержня, отжимающего зажим (Ж), смещая его вперед или назад в корпусе скорняжной машины.
Натяжение игольной нитки регулируется в регуляторе натяжения (В) поворотом гайки натяжителя.

В этом видео вы увидите, как работает скорняжная машина 10Б. Специально для вас мы сшиваем два небольших кусочка меха.

5. Скорняжная машина одного класса имеет разные модели

При кажущейся простоте устройства, скорняжная машина 10Б считается довольно сложной и "капризной" в настройке швейной машиной. Даже профессиональному мастеру-наладчику порой настроить ее довольно сложно. Как правило, скорняжная машина дает сбои в работе из-за неумелого шитья, при котором гнется игла и порой сбивается положение петлителя. Это происходит, если край сшиваемой мездры выступает выше положенного уровня (см. инструкции к вашей машине). Петлитель задевает за край сшиваемых деталей меха и нередко сбивается параметры его настройки. Игла также "ползет" вверх и сгибается и даже ломается.
Дело в том, что технология пошива меха предусматривает использование различных "номеров" скорняжных машин одной и той же марки. Для пошива, разной по толщине кожевой ткани меха, используются соответствующий номер модели одной и той же марки скорняжной машины, от 1 — до 4.
В быту и ателье, как правило, применяют скорняжную универсальную машину 2-го номера. Но шкурки меха бывают разной выделки, иногда очень тоненькой, иногда слишком толстой и тогда машина начинает давать сбои.
В инструкции к скорняжной машинке должны быть рекомендации по применению игл, ниток, а также толщине сшиваемой кожевой ткани меха.

6. Настройка параметров работы скорняжной машины 10-Б

Параметры регулировки скорняжной машины 10-Б:
При захвате игольной петли, носик петлителя должен пройти за верхней гранью ушка иглы (от себя) на расстоянии H = 1. 2 мм, перемещаясь, справа налево.
Игла, к моменту захвата, должна переместиться от крайнего переднего положения (от себя) на расстояние S = 3. 4 мм.
Зазор между носиком петлителем и лезвием иглы должен быть минимальный = 0,1. 0,15 мм.

Захватив петлю с иглы, петлитель расширяет ее и переносит через край сшиваемой шкурки.
После выхода иглы из материала, прижимные диски продвигают шкурки вправо.
Лезвие петлителя, опускаясь за обрабатываемый край шкурки меха, совершает покачивание к игле, максимально приближаясь к ней. В момент захвата иглой нитки с лезвия петлителя, расстояние между иглой и лезвием петлителя D = 0,3 мм.

Правильность положения иглы в направлении ее продольного перемещения регулируется винтами R (2 шт.).
Правильным считается такое положение иглы, когда при смещении иглы, от крайнего ближнего к оператору положения на S = 3. 4 мм, расстояние от ушка иглы до носика петлителя H = 1. 2 мм.
После ослабления винтов, игловодитель смещается вместе с иглодержателем и иглой.
Своевременность подхода носика петлителя регулируется поворотом эксцентрика Q. Предварительно нужно ослабить винты крепления эксцентрика L (2 шт.) на главном валу.
Положение петлителя относительно иглы (в продольном направлении) регулируется после ослабления винта крепления петлителя. Петлитель должен подойти к игле, когда она сформирует игольную петлю.

7. Технология пошива меха на скорняжной машине

При стачивании, меховые шкурки складывают волосяным покровом друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем волос заправляется большим указательным пальцем левой руки или шилом внутрь между шкурками.
Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатом крайнем диске устанавливаются между обоими дисками.
Для устранения вытягивания края деталей меховых шкурок, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают, обе части шкурок меха скрепляют в некоторых местах зажимами (или сметывают редким стежком по всей длине шва). При необходимости детали можно подсаживать, прижимая несоединенные края к одному из дисков.
Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали, чтобы шов со стороны волосяного покрова был незаметен.
Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов.

Читайте также:  Palit geforce gtx 1070 dual 8gb

8. Ремонт скорняжной машины. Установка бытового электропривода.

Скорняжная машина 10Б комплектуется столом и промышленным электродвигателем, который имеет повышенный шум и энергопотребление. Вместо промышленного электродвигателя можно поставить бытовой электропривод от швейной машинки, смастерив самодельное для него крепление. Его мощности вполне достаточно для пошива даже шкурок овчины.
Еще одно приспособление — это рычаг отвода прижимных дисков. Установив его так, как показано на фото, вам уже не понадобится стол, и промышленная скорняжная машина 10-Б станет переносной.

9. Скорняжная машина. Смазка, уход

Скорняжную машину необходимо периодически смазывать и заливать масленкой масло в маслоприемник, расположенный на крышке машины.
Если у вас нет инструкции, можно следовать простому правилу — смазывать любые трущиеся детали.
Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает их. Периодически необходимо открывать крышку машины и закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие, удаленные от крышки трущиеся узлы скорняжной машины.

Видео ручного скорняжного стежка для сшивания меховых шкурок. Видео на английском языке, но понятно и так. В крайнем случае, можно переключить субтитры на нужный вам язык.

В этом видео вы увидите, как легко шить кожу на швейной машине 22 класса, если установить на нее тефлоновую лапку. Если вы увлекаетесь пошивом, подписывайтесь на мой канал.


Технология работы с мехом
Шкурки меха сшивают как ручным скорняжным швом, так и на скорняжной машине. Скорняжная машина делает шов эластичным и крепким. Игла прокалывает кожевую ткань только один раз, в отличие от скорняжного ручного шва. Хорошо настроенная скорняжная машина сшивает шкурки быстро и качественно. Единственный недостаток — последний стежок обязательно нужно закреплять.


Рекомендации по работе с кожей
Скорняжная машина может соединять не только меховые шкурки. Для различных декоративных работ, вместо прямострочной швейной машины можно использовать скорняжный шов.


Иглы для ручного шитья
В домашних условиях чаще всего шкурки меха сшивают вручную. Для этого нужно лишь хорошая игла и качественные нитки. О ток какую выбрать иглу для прокладывания ручного скорняжного шва можно узнать в этой статье.


Промышленные машины 1022, 22 класс
Скорняжная машина 10-Б, швейная машина 22 класса — это "набор" швейных машин любого мехового ателье. Несмотря на возраст, эти машины хорошо справляются с пошивом меховых и кожаных изделий в мелкосерийном производстве, ателье. Скорняжная машина 10-Б вообще не претерпела технической реконструкции. До сих пор выпускаются многие бытовые скорняжные машины любых марок на базе скорняжной промышленной машины 10Б.


Промышленная распошивальная машина Если вас интересует промышленная скорняжная машинка, то возможно вам будет интересно, как устроена промышленная плоскошовная машина. Эта машина может стать незаменимой при массовом пошиве трикотажной одежды.

All rights reserved © / 2011 / Sewing-Master.ru / How to repair sewing machine at home by yourself / MY-Project

У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте.
Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу.
Копирование и перепечатка статей сайта "Швейный мастер" без согласия автора запрещена.
Авторские права защищаются законом.

Если у вас есть скорняжная машина класса 10-Б или вы собираетесь купить такую швейную машину б/у, поскольку новых уже не выпускают, то эта статья поможет вам выполнить небольшой ремонт, настройку некоторых ее параметров. Многие рекомендации по настройке подойдут и для бытовых скорняжных машинок, поскольку принцип работы у них одинаковый. Скорняжная машина 10-Б, Орша, Руно-2 и Русь-1 имеют аналогичную конструкцию и предназначены для сшивания средних и тонких шкурок: кролика, сурка, мерлушки, хорька, кошки, цигейки и т.п. Машины серии Руно и Русь могут выпускаться в бытовом исполнении.
Промышленные скорняжные машины типа "Штробель", рассчитанные на массовое производство, отличаются от бытовых наличием громоздкого стола, дополнительных функций, типа пневматической укладки волосяного покрова меха при пошиве, и узкой специализацией. Цена на промышленное скорняжное оборудование в разы отличается от бытового и видимо, поэтому в быту они редко используются.

Игольная нитка А с бобины, установленной на стойке, поступает в нитенаправитель Б, регулятор натяжения В и с нитенаправителя Д под стержень Е, зажим Ж. Нитка проводится в проволочный нитенаправитель З и в ушко иглы снизу вверх. При работе скорняжной машины зажим Ж взаимодействует со стержнем, имеющим наклонную плоскость, стержень которой при выходе иглы из материала отжимает зажим Ж, уменьшая натяжение нитки. При достижении иглой крайнего переднего положения происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй при расширении игольной петли петлителем.
Своевременность освобождения нитки можно регулировать положением стержня, отжимающего зажим Ж, смещая его вперед или назад в корпусе скорняжной машины. Натяжение игольной нитки регулируется в регуляторе натяжения В поворотом гайки с рифленой поверхностью.

При кажущейся простоте устройства, скорняжная машина 10Б считается довольно сложной и капризной в настройке, и честно говоря, даже профессионалу настроить ее довольно сложно. Как правило, скорняжная машина дает сбои в работе из-за неумелого шитья, при котором гнется игла и порой сбивается положение петлителя. Это происходит, если край сшиваемой мездры выступает выше положенного уровня (см. инструкции к вашей машине), петлитель задевает за него и сбивается, а игла ползет вверх и сгибается.
Дело в том, что для пошива разного по толщине кожевой ткани меха, используются соответствующий номер модели одной и той же марки скорняжной модели, от 1 — до 4. В быту и ателье, как правило, применяют №2. Но шкурка меха бывает разной. Иногда очень тоненькой, иногда слишком толстой и тогда машина начинает давать сбои. В инструкции к скорняжной машинке должны быть рекомендации по применению игл, ниток, а также толщине сшиваемой кожевой ткани шкурки меха.

Читайте также:  Светодиодные лампы для авто отзывы владельцев

Параметры регулировки. При захвате игольной петли носик петлителя должен пройти за верхней гранью ушка иглы на расстоянии H = 1. 2мм, перемещаясь, справа налево. Игла, к моменту захвата, должна переместиться от крайнего переднего положения на расстояние S = 3. 4мм. Зазор между носиком петлителем и лезвием иглы должен быть минимальный =0,1. 0,15мм.

Захватив петлю с иглы, петлитель расширяет ее и переносит через край сшиваемой шкурки. После выхода иглы из материала, прижимные диски продвигают шкурки вправо. Лезвие петлителя опускаясь за обрабатываемый край шкурки меха, совершает покачивание к игле, максимально приближаясь к ней. В момент захвата иглой нитки с лезвия петлителя, расстояние между иглой и лезвием петлителя D = 0,3мм.

Правильность положения иглы в направлении ее продольного перемещения регулируется винтами R (2шт). Правильным считается такое положение иглы, когда при смещении иголки от крайнего ближнего к оператору положения на S = 3. 4мм. Расстояние от ушка иглы до носика петлителя H =1. 2мм. После ослабления винтов смещается игловодитель вместе с иглодержателем и иглой. Своевременность подхода носика петлителя регулируется поворотом эксцентрика Q, ослабив винтами крепления эксцентрика L (2шт) на главном валу. Положение петлителя относительно иглы (в продольном направлении) регулируется после ослабления винта крепления петлителя. Петлитель должен подойти к игле, когда игла сформирует игольную петлю.

При сшивании шкурок необходимо предварительно их подготовить, обрезав край и срезав (при большой их площади) мех по краю. При стачивании шкурки складывают волосяной поверхностью друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем мех, заправляется большим указательным пальцем левой руки внутрь между шкурками. Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатии диска устанавливаются между дисками. Для устранения вытягивания края деталей, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают, скрепляют их в некоторых местах зажимами (или сметывают редким стежком по всей длине шва), при необходимости припосаживая деталь. Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали, чтобы шов со стороны волосяного покрова был незаметен. Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов. Обрыв нитки по окончании операции производится при нахождении ее на петлителе, что не приводит к самороспуску строчки.

Скорняжная машина 10 Б комплектуется столом и промышленным электродвигателем, который имеет повышенный шум и энергопотребление. Вместо промышленного электродвигателя можно поставить бытовой электропривод от швейной машинки, смастерив самодельное крепление. Его мощности вполне достаточно для пошива даже овчины.
Еще одно приспособление — это рычаг отвода прижимных дисков. Установив его так, как показано на фото, вам уже не понадобится стол и машинка станет переносной.

Скорняжную машину необходимо периодически смазывать и заливать масленкой масло в маслоприемник, расположенный на крышке машины. Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает их. Периодически необходимо открывать крышку машины и закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие удаленные от крышки шарниры.


Технология работы с мехом
Скорняжные швы разглаживают обушком ножа. Резать мех можно только специальным сапожным ножом по обратной стороне шкурки, разложенной на пластиковой доске или оргстекле. Если отрезать ножницами, то осыпется часть меха, и при сшивании будет заметен шов.


Рекомендации по работе с кожей
Сумки лучше шить из более жесткой кожи, и, если для этого используется кожа мягкая, необходимо сделать прокладку из плотного материала.


Какую купить швейную машинку
Современные швейные машинки можно разделить на 2 типа: электронные и электромеханические. Конструктивных отличий между этими типами швейных машин много, но основное, понятное всем — электронные модели швейных машин выполняют неограниченное количество операций.


Какой купить оверлок
На многих современных оверлоках используется дифференциальная подача обрабатываемой ткани. Она незаменима при обметывании трикотажных тканей, особенно соединительных швов.


Причины пропуска стежка в строчке
Главная причина пропуска стежка — носик челнока не захватывает петлю образованную иглой. Зазор между лезвием иглы и носиком челнока не должен быть более 0,3 мм, иногда же он достигает размеров в миллиметрах. Носик проходит рядом с петлей и появляется пропуск.

Заправка игольной нитки 1 (рис. 5.20) с бобины, установленной на стойке, осуществляют проводя ее через нитенаправитель 2, регулятор натяжения 3 и с нитенаправителя 4 под стержень 5, зажим 6. Далее нитка 1 проводится в проволочный нитенаправитель 7 и в ушко иглы 8 снизу вверх.

При работе машины зажим 6 взаимодействует со стержнем, имеющим наклонную плоскость, которой стержень при выходе иглы из материала отжимает зажим 6, уменьшая натяжение нитки. При достижении иглой крайнего переднего положения (игла в материале) происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй при максимальном расширении игольной петли петлителем.

Рис. 5.18. Схема заправки игольной нитки в швейной машине класса 10-Б

Своевременность освобождения нитки можно регулировать положением стержня, отжимающего зажим 6, смещая его вперед или назад в корпусе машины.

Натяжение игольной нитки регулируется в регуляторе натяжения 3 поворотом гайки с рифленой поверхностью.

Механизм иглы в машине кривошипно-кулисного типа. Главный вал 17 (рис. 5.19) машины проходите двух втулках, расположенных в корпусе машины. На обоих концах вала закреплены шкивы 1 привода механизмов машины от электропривода и вручную. На валу 17 установлен эксцентрик 3 механизма иглы, который через кулису 4 перемещает игловодитель 5. Кулиса 4 закреплена на игловодителе 5 винтами 12. На конце игловодитсля 5 установлен иглодержатель 23, в котором закреплена игла 43.

Положение иглы 43 в направлении ее перемещения регулируется после ослабления винтов 12 и смещении игловодителя 5 вместе с иглодержателем 23 и иглой 43. Правильным считается такое положение иглы, когда при смещении 43 от крайнего ближнего к оператору положения на AS = 3. 4 мм расстояние от ушка иглы до носика пет- лителя равно с = 1. 2 мм.

Своевременность подхода иглы к петлителю регулируется поворотом эксцентрика 3 после ослабления винтов его крепления на главном валу 17.

Механизм петлителя 42 состоит из узлов продольных и поперечных колебаний петлителя и сообщает сложную пространственную траекторию его движения в результате совместной работы.

Ведущим звеном в узле продольных колебаний петлителя 42 является эксцентрик 2, закрепленный двумя винтами на главном валу 17. Эксцентрик 2 через шатун 20 передает колебания двуплечему рычагу 21, установленному на оси 22 в корпусе машины. Рычаг 21 совместно с рычагом 24 поддерживают рамку 11, имеющую продольное отверстие для установки стержня 25. В передней части стержня винтом 26 крепится петлитель 42.

Читайте также:  Как посмотреть нагрузку на сеть

Рамка 11 имеет сложную пространственную форму. В отверстие хвостовой ее части вставляется ось, которая через соединительное звено 10 соединяется с горизонтальной направляющей 9. Направляющая 9 крепится винтом 8 в вертикальной направляющей 7. Направляющая 7 винтом 6 закрепляется в корпусе машины.

Рис. 5.19. Кинематическая схема механизмов швейной машины класса 10-Б

Вращение эксцентрика 2 преобразуется узлом в дугообразные колебания петлителя в продольном направлении. При правильной наладке механизма наибольший подъем пстлитсль имеет над обрабатываемым материалом, а крайние нижние положения соответствуют переднему и дальнему положениям при выполнении моментов захвата игольной нитки.

Ведущим звеном в узле поперечных колебаний петлителя является копирный диск (кулачок) 16, имеющий выфрезерованный паз, в котором располагается ролик 15. Ролик 15 расположен на стержне рычага 14, который закрепляется винтом 13 на стержне 25.

Копирный диск 16 задает требуемую закономерность отклонений петлителя в поперечном (относительно его продольных движений) направлении.

Своевременность и взаимосогласована двух движений петли- теля обеспечивается поворотом эксцентрика 2 и копирного диска 16 на главном валу 17 после ослабления винтов их крепления. При выполнении регулировки необходимо контролировать выход петлителя в крайнее переднее положение и обход иглы при выносе им игольной петли для захвата иглой.

Положение петлителя относительно иглы (в продольном направлении) регулируется после ослабления винта 26 при продольном его перемещении в стержне 25.

Разность высот петлителя при расположении его в крайних положениях (переднем и дальнем) регулируется перемещением вертикальной направляющей 7 после ослабления винта 6, а также смещением горизонтальной направляющей 9 после ослабления винта 8. При захвате игольной петли носик петлителя 42 имеет гарантийный зазор в Ап = 0,1. 0,15 мм с лезвием иглы, а при выносе игольной петли для захвата — располагается ниже лезвия иглы таким образом, что образует зазор между хвостовиком и лезвием иглы Ац = 0,5 мм.

Величина размаха поперечных колебаний петлителя изменяется смещением копирного диска 16 вдоль вала 17. Петлитель должен проникать в игольную петлю всем своим подъемом и выходит из нее после захвата петли иглой.

Своевременность подхода петлителя к игле регулируется после ослабления винта 26 поворотом его в стержне 25. Петлитель 42 должен подойти к игле, когда игла сформирует игольную петлю, т.е. совершила смещение на величину AS = 3. 4 мм.

Механизм двигателя материала включает узел приводного диска 50 и узел прижимного диска 40. Приводной диск 50 получает прерывистое движение от эксцентрика 18, закрепленного на главном валу 17. На эксцентрике закреплен шатун 27, который проходит через шарнир 29. Нижний конец шатуна вставлен в шаровой подшипник, закрепленный в горизонтальной тяге 35. Тяга 35 проходит во втулке корпуса машины, и на переднем ее конце с помощью винта 38 установлен поводок 37 с ползуном 36. Ползун 36 входит в паз рычага-кулисы 39, который соединен с ведущей полумуфтой муфтой 46 свободного хода. К муфте 46 присоединен вал 41. На его верхнем конце закреплен приводной диск 50.

При работе машины рычаг-кулиса 39 совершает колебательные движения. При повороте рычага-кулисы против часовой стрелки он нажимает своими вырезами в ступице на ползуны 47, которые, перекашиваясь, заклинивают на ободе корпуса муфты 46 и поворачивают его вместе с валом 41 и приводным диском 50. При вращении по часовой стрелке рычага-кулисы 39 пружины 44 разворачивают ползуны 47 так, что они скользят по ободу корпуса муфты 46, а тормозные колодки 45 и 49, действуя по аналогичному принципу, удерживают от вращения корпус 46 вместе с валом 41 и диском 50. Приводной диск 50 остается неподвижным.

Шарнир 29 удерживается поводком 33 на направляющей рейке 28. Рейка 28 входит в зацепление с шестерней 30, которая может поворачиваться от головки 31 при освобождении гайки 32. Эта гайка фиксирует положение рейки 28.

Прижимной диск 40 установлен на оси, которая свободно вращается на кронштейне 34 (48). Кронштейн свободным концом закрепляется на оси 19, которая проходит через втулки корпуса машины. На оси 19 винтом 54 закреплен поводок 55, который сжимает пружину 57, одетую на ось 19. Вильчатый конец поводка 55 проходит в оси 56. На поводок при отжатии диска 40 действует двуплечий рычаг 52, который свободно установлен на оси 53. Ось располагается во втулках, запрессованных в корпусе машины. Двуплечий рычаг 52 соединяется через тягу с педалью ножного отжатия диска 40.

Длина стежка в машине регулируется после ослабления гайки 32 и вращении головки 31. При подъеме направляющей рейки 28

длина стежка увеличивается. После регулировки гайкой 32 закрепить положение рейки 28.

Усилие прижатия диска 40 регулируется перемещением поводка 55 после ослабления винта 54. Чем ближе поводок 55 смещен к диску 40, тем с большим усилием диски прижаты друг к другу.

Особенности эксплуатации машины. При работе на машине необходимо периодически заливать из масленки масло в маслопри- емник, расположенный на крышке машины. Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает шарниры. Периодически необходимо открывать крышку машины и масленкой закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие удаленные от крышки шарниры.

Рис. 5.20. Схема сшивания деталей кроя на скорняжной машине класса 10-Б при заправке волоса указательным пальцем левой руки

При сшивании шкурок необходимо предварительно их подготовить, обрезав край и срезав (при большой их площади) мех по краю. При стачивании шкурки складывают волосяной поверхностью друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем мех, заправляется большим указательным пальцем левой руки внутрь между шкурками или специальной пластинкой. Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатии диска устанавливаются между дисками (рис. 5.20). Для устранения вытягивания края деталей, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают и скрепляют их в некоторых местах (или сметывают редким стежком по всей длине шва), при необходимости припосаживая деталь. Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали. В этом случае шов со стороны волосяного покрова незаметен.

Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов. Обрыв нитки по окончании операции производится при нахождении ее на петлителе, что не приводит к самороспуску строчки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector